在變頻恒壓供水過程中往往需要有穩(wěn)定的壓力、流量、液位或轉(zhuǎn)速，作為保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、滿足工藝要求的前提，這時就要用到恒壓供水變頻器的PID控制功能。PID控制在生產(chǎn)過程中是一種普遍采用的控制方式，在機電、冶金、機械、化工等行業(yè)中獲得了廣泛的應用。

       通過變頻器實現(xiàn)PID控制有兩種情況：一種是變頻器內(nèi)置PID控制功能，給定信號通過變頻器的鍵盤面板或端子輸入，反饋信號反饋給變頻器的控制端，在變頻器內(nèi)部進行PID調(diào)節(jié)以改變輸出頻率；另一種是用外部的PID調(diào)節(jié)器將給定量與反饋量比較后輸出給變頻器加到控制端子作為控制信號?？傊冾l器的PID控制是與傳感器元件構(gòu)成的一個閉環(huán)控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)對被控制量的自動調(diào)節(jié)。PID就是比例微分積分控制，是一種閉環(huán)控制。它將偏差比的比例、積分和微分通過線性組合構(gòu)成控制量，對被控對象進行控制。

     1.PID控制概述

 1) PID控制
    PID控制是利用PI控制和PD控制的優(yōu)點組合成的控制。PID運算是P、I和D三個運算的總和，可獲得無偏差、精度高和系統(tǒng)穩(wěn)定的控制過程。
    (1)負作用：當偏差X（目標值一測定值）為正時，增加執(zhí)行量（輸出頻率）；如果偏差為負，則減小執(zhí)行量。
    (2)正作用：當偏差X（目標值-測定值）為負時，增加執(zhí)行量（輸出頻率）；如果偏差為正，則減小執(zhí)行量。
   2．反饋信號的接入方法
    變頻器反饋信號的接人方法有兩種，即給定輸入法和獨立輸入法。
    (1)給定輸入法：變頻器在使用PID功能時，將傳感器測得的反饋信號直接接到給定信號端，其目標信號由鍵盤給定。

    (2)獨立輸入法：變頻器專門配置了獨立的反饋信號輸入端，有的變頻器還為傳感器配置了電源，其目標值可以由鍵盤給定，也可以由指定輸入端輸入。

    3．變頻器按P、I、D調(diào)節(jié)規(guī)律運行時的特點
    (1)變頻器的輸入頻率只根據(jù)實際數(shù)值與目標值的比較結(jié)果進行調(diào)整，與被控量之間無對應關(guān)系。
    (2)恒壓供水變頻器的輸出頻率始終處于調(diào)整狀態(tài)，其數(shù)值常不穩(wěn)定。?

    4．PID調(diào)節(jié)功能的預置
    1)預置PID調(diào)節(jié)功能
    預置的內(nèi)容是變頻器的PID調(diào)節(jié)功能是否有效。變頻器的PID調(diào)節(jié)功能有效后，其加/減速過程將完全取決于由P、I、D數(shù)據(jù)決定的動態(tài)響應過程，而原來預置的“加速時間”和“減速時間”將不再起作用。
    2)目標值的預置
    PID調(diào)節(jié)的根本依據(jù)是反饋量與目標量之間進行比較的結(jié)果。因此，準確地預置目標值是很重要的，主要有以下兩個方面。
    (1)面板輸入式：只需通過鍵盤輸入目標值即可。目標值通常是被測量實際大小與傳感器量程之比的百分數(shù)。例如，空氣壓縮機要求的壓力（目標壓力）為6MPa，所用壓力表的量程是0～10Mpa，則目標值為60%。
    (2)外部給定式：由外接電位器進行預置，調(diào)節(jié)較方便。